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蓄勢待發的透明尼龍PA12原材料
發布日期：2021-11-11 22:41:00 查看：
聚酰胺品種繁多，透明尼龍PA12脫穎而出尼龍性能優異，應用極為廣泛。聚酰胺（PA）又稱尼龍（Nylon），是一種分子主鏈上的重復單元中含有酰胺基團的高分子聚合物。尼龍既可以制成各種塑料，又可拉絲成纖維，還可以制成薄膜、涂料和膠黏劑等。由于尼龍具備良好的力學、耐熱性、耐磨損性等性能，制品可廣泛應用于服裝、工業用絲、汽車、機械、電子電氣、交通運輸、包裝工業等諸多領域中。 
透明尼龍PA12主流生產工藝為氧化肟化法，技術壁壘較高。尼龍12通常采用丁二烯為原料，由環十二碳三烯（CDT）和月桂內酰胺開環縮聚制得，工藝包括氧化肟化法、光亞硝化法和斯尼亞法，其中氧化肟化法是主流工藝。氧化肟化法生產尼龍12需經三聚、催化加氫、氧化、酮化、肟化、貝克曼重排、開環聚合等7個步驟，開環聚合溫度需270-300℃，生產步驟操作難度較大。
目前以贏創公司為代表的大部分生廠商都使用以丁二烯為原料的主流工藝路線，而日本宇部興產公司取得英國石油化學公司的技術許可后，采用以環己酮為原料的工藝路線實現了PA12的工業化生產。
20世紀70年代，透明尼龍12首先由贏創工業集團（Evonik）的前身德國德固賽公司在Marl率先實現工業化生產，隨后瑞士EMS、法國阿科瑪（Arkema）和日本宇部興產（UBE）也陸續宣布工業化生產的消息，四大生產商已經牢牢掌握尼龍12的生產技術近半個世紀。
為滿足強勁需求，巨頭宣布擴產計劃。為滿足透明尼龍PA12材料下游強勁的需求，2018年法國阿科瑪宣布在中國常熟園區提升其全球PA12材料25%的產能。德國贏創也宣布投資4億歐元在Marl工業園區擴充其PA12材料50%的產能。
目前以贏創公司為代表的大部分生廠商都使用以丁二烯為原料的主流工藝路線，而日本宇部興產公司取得英國石油化學公司的技術許可后，采用以環己酮為原料的工藝路線實現了PA12的工業化生產。
20世紀70年代，透明尼龍12首先由贏創工業集團（Evonik）的前身德國德固賽公司在Marl率先實現工業化生產，隨后瑞士EMS、法國阿科瑪（Arkema）和日本宇部興產（UBE）也陸續宣布工業化生產的消息，四大生產商已經牢牢掌握尼龍12的生產技術近半個世紀。
為滿足強勁需求，巨頭宣布擴產計劃。為滿足透明尼龍PA12材料下游強勁的需求，2018年法國阿科瑪宣布在中國常熟園區提升其全球PA12材料25%的產能。德國贏創也宣布投資4億歐元在Marl工業園區擴充其PA12材料50%的產能。
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